アルミ合金鋳物の特性

一般社団法人日本アルミニウム協会 アルミニウムハンドブック第6版より抜粋

記号 合金系 鋳型の区分 科学成分
Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
AC1B Al-Cu-Mg系 金型、砂型 4.2~5.0 0.30以下 0.15~0.35 0.10以下 0.35以下 0.10以下 0.05以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.05
~0.30
0.05以下 0.05以下 0.05以下 残部
AC2A Al-Cu-Si系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
3.0~4.5 4.0~6.0 0.25以下 0.55以下 0.8以下 0.55以下 0.30以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.15以下 0.05以下 0.15以下 残部
AC2B Al-Cu-Si系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
2.0~4.0 5.0~7.0 0.50以下 1.0以下 1.0以下 0.50以下 0.35以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.20以下 0.10以下 0.20以下 残部
AC3A Al-Si系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
0.25以下 10.0~13.0 0.15以下 030以下 0.30以下 0.35以下 0.10以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.10以下 0.10以下 0.15以下 残部
AC4A Al-Si-Mg系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
0.25以下 8.0~10.0 0.30~0.6 0.25以下 0.25以下 0.30~0.6 0.10以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.10以下 0.05以下 0.15以下 残部
AC4B Al-Si-Cu系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
2.0~4.0 7.0~10.0 0.50以下 1.0以下 1.0以下 0.50以下 0.35以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.20以下 0.10以下 0.20以下 残部
AC4C Al-Si-Mg系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
0.20以下 6.5~7.5 0.20~0.4 0.3以下 0.5以下 0.6以下 0.05以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.05以下 0.05以下 残部
AC4CH Al-Si-Mg系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
0.10以下 6.5~7.5 0.25~0.45 0.10以下 0.20以下 0.10以下 0.05以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.05以下 0.05以下 0.05以下 0.15以下 残部
AC4D Al-Si-Cu-Mg系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
1.0~1.5 4.5~5.5 0.4~0.6 0.5以下 0.6以下 0.5以下 0.3以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.2以下 0.1以下 0.1以下 残部
AC5A Al-Cu-Ni-Mg系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
3.5~4.5 0.7以下 1.2~1.8 0.1以下 0.7以下 0.6以下 1.7~2.3
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.2以下 0.05以下 0.05以下 0.2以下 残部
AC7A Al-Mg系 金型、砂型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
0.10以下 0.20以下 3.5~5.5 0.15以下 0.30以下 0.6以下 0.05以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.05以下 0.05以下 0.15以下 残部
AC8A Al-Si-Cu-Ni-Mg系 金型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
0.8~1.3 11.0~13.0 0.7~1.3 0.15以下 0.8以下 0.15以下 0.8~1.5
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.05以下 0.05以下 0.10以下 残部
AC8B Al-Si-Cu-Ni-Mg系 金型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
2.0~4.0 8.5~10.5 0.50~1.5 0.50以下 1.0以下 0.50以下 0.10~1.0
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.10以下 0.10以下 0.10以下 残部
AC8C Al-Si-Cu-Mg系 金型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
2.0~4.0 8.5~10.5 0.50~1.5 0.50以下 1.0以下 0.50以下 0.50以下
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.10以下 0.10以下 0.10以下 残部
AC9A Al-Si-Cu-Ni-Mg系 金型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
0.50~1.5 22~24 0.50~1.5 0.20以下 0.8以下 0.50以下 0.50~1.5
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.10以下 0.10以下 0.10以下 残部
AC9B Al-Si-Cu-Ni-Mg系 金型 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni
0.50~1.5 18~20 0.50~1.5 0.20以下 0.8以下 0.50以下 0.50~1.5
Ti Pb Sn Cr その他 Al
0.20以下 0.10以下 0.10以下 0.10以下 残部
記号 質別 ※機械的性質の代表値
引張強さ
(N/m㎡)
伸び(%) 硬さ(HB)
AC1B-T4 溶体化処理 330以上 8以上 約95
AC2A-F
AC2A-T6
鋳造のまま
溶体化処理後、時効硬化処理
180以上
270以上
2以上
1以上
約75
約90
AC2B-F
AC2B-T6
鋳造のまま
溶体化処理後、時効硬化処理
150以上
240以上
1以上
1以上
約70
約90
AC3A-F 鋳造のまま 170以上 5以上 約50
AC4A-F
AC4A-T6
鋳造のまま
溶体化処理後、時効硬化処理
170以上
240以上
3以上
2以上
約60
約90
AC4B-F
AC4B-T6
鋳造のまま
溶体化処理後、時効硬化処理
170以上
240以上

約80
約100
AC4C-F
AC4C-T5
AC4C-T6
鋳造のまま
時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
150以上
170以上
230以上
3以上
3以上
2以上
約55
約65
約85
AC4CH-F
AC4CH-T5
AC4CH-T6
鋳造のまま
時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
160以上
180以上
250以上
3以上
3以上
3以上
約55
約65
約85
AC4D-F
AC4D-T5
AC4D-T6
鋳造のまま
時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
160以上
190以上
290以上


約70
約75
約95
AC5A-O
AC5A-T6
鋳造のまま
溶体化処理後、時効硬化処理
180以上
260以上

約65
約100
AC7A-F 鋳造のまま 210以上 12以上 約60
AC8A-F
AC8A-T5
AC8A-T6
鋳造のまま
時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
170以上
190以上
270以上


約85
約90
約110
AC8B-F
AC8B-T5
AC8B-T6
鋳造のまま
時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
170以上
190以上
270以上


約85
約90
約110
AC8C-F
AC8C-T5
AC8C-T6
鋳造のまま
時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
170以上
190以上
270以上


約85
約90
約110
AC9A-T5
AC9A-T6
AC9A-T7
時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
150以上
190以上
170以上


約90
約125
約95
AC9B-T5
AC9B-T6
AC9B-T7
時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
溶体化処理後、時効硬化処理
170以上
270以上
200以上


約85
約120
約90
記号 材料特性の概要 用途
AC1B-T4 機械性質に優れており、切削性も良いが、鋳造性がよくないので鋳物の形状によって溶解鋳造方案に注意を要する。 架線用部品、自転車部品、重電機部品、航空機部品
AC2A-F
AC2A-T6
鋳造性が良く、引張強さは高いが、伸びが少ない。一般用として優れている。 マニホールド、デフキャリア、シリンダヘッド、ポンプボデー、自動車用足回り部品など
AC2B-F
AC2B-T6
鋳造性が良く、一般用として用いられている。 シリンダヘッド、バルブボデー、クランクケース、クラッチハウジングなど
AC3A-F 流動性に優れ、耐食性もよいが、耐力が低い。 ケース類、カバー類、ハウジング類の薄肉、複雑な形状のもの、カーテンウォールなど
AC4A-F
AC4A-T6
鋳造性が良く、靭性が優れ、強度が要求される大型鋳物に用いられる。 マニホールド、ブレーキドラム、クランクケース、ミッションケース、ギアボックス、船舶用、車両用エンジン部品など
AC4B-F
AC4B-T6
鋳造性が良く、引張強さは高いが伸びが少ない。一般用として優れている。 クランクケース、シリンダヘッド、マニホールド、航空機用電装品など
AC4C-F
AC4C-T5
AC4C-T6
鋳造性が優れ、耐圧性、耐食性も良い。 油圧部品、ミッションケース、フライホイールハウジング、航空機部品、小型用エンジン部品、電装品など
AC4CH-F
AC4CH-T5
AC4CH-T6
鋳造性が優れ、機械的性質も優れている。高級鋳物に用いられる。 自動車用車輪、架線金具、航空機用エンジン部品および油圧部品など
AC4D-F
AC4D-T5
AC4D-T6
鋳造性が優れ、機械的性質も良い。耐圧性が要求されるものに用いられる。 水冷シリンダヘッド、クランクケース、シリンダブロック、燃料ポンプボデー、ブロワハウジング、航空機用油圧部品および電装品など
AC5A-O
AC5A-T6
高温で引張強さが高い。鋳造性が良くない。 空冷シリンダヘッド、ディーゼル機関用ピストン、航空機用エンジン部品など
AC7A-F 耐食性が優れ、靭性が良く、陽極酸化性が良い。鋳造性は良くない。 架線金具、船舶用部品、彫刻素材建築用金具、事務機器、椅子、航空機用電装品など
AC8A-F
AC8A-T5
AC8A-T6
耐食性が優れ、耐磨耗性も良く、熱膨張係数が小さい。引張強さも高い。 自動車、ディーゼル機関用ピストン、船舶用ピストン、軸受、プーリーなど
AC8B-F
AC8B-T5
AC8B-T6
耐食性が優れ、耐磨耗性も良く、熱膨張係数が小さい。引張強さも高い。 自動車用ピストン、軸受、プーリーなど
AC8C-F
AC8C-T5
AC8C-T6
耐食性が優れ、耐磨耗性も良く、熱膨張係数が小さい。引張強さも高い。 自動車用ピストン、軸受、プーリーなど
AC9A-T5
AC9A-T6
AC9A-T7
耐熱性が優れ、熱膨張係数が小さい。耐磨耗性は良いが、鋳造性や切削性は良くない。 ピストン(空冷2サイクル用)など
AC9B-T5
AC9B-T6
AC9B-T7
耐熱性が優れ、熱膨張係数が小さい。耐磨耗性は良いが、鋳造性や切削性は良くない。 ピストン(ディーゼル機関用、水冷2サイクル用)、空冷シリンダなど