アルミ合金鋳物の特性
一般社団法人日本アルミニウム協会 アルミニウムハンドブック第6版より抜粋
記号 | 合金系 | 鋳型の区分 | 科学成分 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni | |||
AC1B | Al-Cu-Mg系 | 金型、砂型 | 4.2~5.0 | 0.30以下 | 0.15~0.35 | 0.10以下 | 0.35以下 | 0.10以下 | 0.05以下 |
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.05 ~0.30 |
0.05以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 残部 | |||||
AC2A | Al-Cu-Si系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
3.0~4.5 | 4.0~6.0 | 0.25以下 | 0.55以下 | 0.8以下 | 0.55以下 | 0.30以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.15以下 | 0.05以下 | 0.15以下 | 残部 | |||||
AC2B | Al-Cu-Si系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
2.0~4.0 | 5.0~7.0 | 0.50以下 | 1.0以下 | 1.0以下 | 0.50以下 | 0.35以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.20以下 | 0.10以下 | 0.20以下 | 残部 | |||||
AC3A | Al-Si系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
0.25以下 | 10.0~13.0 | 0.15以下 | 030以下 | 0.30以下 | 0.35以下 | 0.10以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.10以下 | 0.10以下 | 0.15以下 | 残部 | |||||
AC4A | Al-Si-Mg系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
0.25以下 | 8.0~10.0 | 0.30~0.6 | 0.25以下 | 0.25以下 | 0.30~0.6 | 0.10以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.10以下 | 0.05以下 | 0.15以下 | 残部 | |||||
AC4B | Al-Si-Cu系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
2.0~4.0 | 7.0~10.0 | 0.50以下 | 1.0以下 | 1.0以下 | 0.50以下 | 0.35以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.20以下 | 0.10以下 | 0.20以下 | 残部 | |||||
AC4C | Al-Si-Mg系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
0.20以下 | 6.5~7.5 | 0.20~0.4 | 0.3以下 | 0.5以下 | 0.6以下 | 0.05以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | – | 残部 | |||||
AC4CH | Al-Si-Mg系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
0.10以下 | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | 0.10以下 | 0.20以下 | 0.10以下 | 0.05以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.15以下 | 残部 | ||||
AC4D | Al-Si-Cu-Mg系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
1.0~1.5 | 4.5~5.5 | 0.4~0.6 | 0.5以下 | 0.6以下 | 0.5以下 | 0.3以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.2以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | – | 残部 | |||||
AC5A | Al-Cu-Ni-Mg系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
3.5~4.5 | 0.7以下 | 1.2~1.8 | 0.1以下 | 0.7以下 | 0.6以下 | 1.7~2.3 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.2以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.2以下 | 残部 | |||||
AC7A | Al-Mg系 | 金型、砂型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
0.10以下 | 0.20以下 | 3.5~5.5 | 0.15以下 | 0.30以下 | 0.6以下 | 0.05以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.15以下 | 残部 | |||||
AC8A | Al-Si-Cu-Ni-Mg系 | 金型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
0.8~1.3 | 11.0~13.0 | 0.7~1.3 | 0.15以下 | 0.8以下 | 0.15以下 | 0.8~1.5 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.10以下 | 残部 | |||||
AC8B | Al-Si-Cu-Ni-Mg系 | 金型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
2.0~4.0 | 8.5~10.5 | 0.50~1.5 | 0.50以下 | 1.0以下 | 0.50以下 | 0.10~1.0 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.10以下 | 0.10以下 | 0.10以下 | 残部 | |||||
AC8C | Al-Si-Cu-Mg系 | 金型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
2.0~4.0 | 8.5~10.5 | 0.50~1.5 | 0.50以下 | 1.0以下 | 0.50以下 | 0.50以下 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.10以下 | 0.10以下 | 0.10以下 | 残部 | |||||
AC9A | Al-Si-Cu-Ni-Mg系 | 金型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
0.50~1.5 | 22~24 | 0.50~1.5 | 0.20以下 | 0.8以下 | 0.50以下 | 0.50~1.5 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.10以下 | 0.10以下 | 0.10以下 | 残部 | |||||
AC9B | Al-Si-Cu-Ni-Mg系 | 金型 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni |
0.50~1.5 | 18~20 | 0.50~1.5 | 0.20以下 | 0.8以下 | 0.50以下 | 0.50~1.5 | |||
Ti | Pb | Sn | Cr | その他 | Al | ||||
0.20以下 | 0.10以下 | 0.10以下 | 0.10以下 | 残部 |
記号 | 質別 | ※機械的性質の代表値 | ||
---|---|---|---|---|
引張強さ (N/m㎡) |
伸び(%) | 硬さ(HB) | ||
AC1B-T4 | 溶体化処理 | 330以上 | 8以上 | 約95 |
AC2A-F AC2A-T6 |
鋳造のまま 溶体化処理後、時効硬化処理 |
180以上 270以上 |
2以上 1以上 |
約75 約90 |
AC2B-F AC2B-T6 |
鋳造のまま 溶体化処理後、時効硬化処理 |
150以上 240以上 |
1以上 1以上 |
約70 約90 |
AC3A-F | 鋳造のまま | 170以上 | 5以上 | 約50 |
AC4A-F AC4A-T6 |
鋳造のまま 溶体化処理後、時効硬化処理 |
170以上 240以上 |
3以上 2以上 |
約60 約90 |
AC4B-F AC4B-T6 |
鋳造のまま 溶体化処理後、時効硬化処理 |
170以上 240以上 |
– – |
約80 約100 |
AC4C-F AC4C-T5 AC4C-T6 |
鋳造のまま 時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 |
150以上 170以上 230以上 |
3以上 3以上 2以上 |
約55 約65 約85 |
AC4CH-F AC4CH-T5 AC4CH-T6 |
鋳造のまま 時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 |
160以上 180以上 250以上 |
3以上 3以上 3以上 |
約55 約65 約85 |
AC4D-F AC4D-T5 AC4D-T6 |
鋳造のまま 時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 |
160以上 190以上 290以上 |
– – – |
約70 約75 約95 |
AC5A-O AC5A-T6 |
鋳造のまま 溶体化処理後、時効硬化処理 |
180以上 260以上 |
– – |
約65 約100 |
AC7A-F | 鋳造のまま | 210以上 | 12以上 | 約60 |
AC8A-F AC8A-T5 AC8A-T6 |
鋳造のまま 時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 |
170以上 190以上 270以上 |
– – – |
約85 約90 約110 |
AC8B-F AC8B-T5 AC8B-T6 |
鋳造のまま 時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 |
170以上 190以上 270以上 |
– – – |
約85 約90 約110 |
AC8C-F AC8C-T5 AC8C-T6 |
鋳造のまま 時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 |
170以上 190以上 270以上 |
– – – |
約85 約90 約110 |
AC9A-T5 AC9A-T6 AC9A-T7 |
時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 |
150以上 190以上 170以上 |
– – – |
約90 約125 約95 |
AC9B-T5 AC9B-T6 AC9B-T7 |
時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 溶体化処理後、時効硬化処理 |
170以上 270以上 200以上 |
– – – |
約85 約120 約90 |
記号 | 材料特性の概要 | 用途 |
---|---|---|
AC1B-T4 | 機械性質に優れており、切削性も良いが、鋳造性がよくないので鋳物の形状によって溶解鋳造方案に注意を要する。 | 架線用部品、自転車部品、重電機部品、航空機部品 |
AC2A-F AC2A-T6 |
鋳造性が良く、引張強さは高いが、伸びが少ない。一般用として優れている。 | マニホールド、デフキャリア、シリンダヘッド、ポンプボデー、自動車用足回り部品など |
AC2B-F AC2B-T6 |
鋳造性が良く、一般用として用いられている。 | シリンダヘッド、バルブボデー、クランクケース、クラッチハウジングなど |
AC3A-F | 流動性に優れ、耐食性もよいが、耐力が低い。 | ケース類、カバー類、ハウジング類の薄肉、複雑な形状のもの、カーテンウォールなど |
AC4A-F AC4A-T6 |
鋳造性が良く、靭性が優れ、強度が要求される大型鋳物に用いられる。 | マニホールド、ブレーキドラム、クランクケース、ミッションケース、ギアボックス、船舶用、車両用エンジン部品など |
AC4B-F AC4B-T6 |
鋳造性が良く、引張強さは高いが伸びが少ない。一般用として優れている。 | クランクケース、シリンダヘッド、マニホールド、航空機用電装品など |
AC4C-F AC4C-T5 AC4C-T6 |
鋳造性が優れ、耐圧性、耐食性も良い。 | 油圧部品、ミッションケース、フライホイールハウジング、航空機部品、小型用エンジン部品、電装品など |
AC4CH-F AC4CH-T5 AC4CH-T6 |
鋳造性が優れ、機械的性質も優れている。高級鋳物に用いられる。 | 自動車用車輪、架線金具、航空機用エンジン部品および油圧部品など |
AC4D-F AC4D-T5 AC4D-T6 |
鋳造性が優れ、機械的性質も良い。耐圧性が要求されるものに用いられる。 | 水冷シリンダヘッド、クランクケース、シリンダブロック、燃料ポンプボデー、ブロワハウジング、航空機用油圧部品および電装品など |
AC5A-O AC5A-T6 |
高温で引張強さが高い。鋳造性が良くない。 | 空冷シリンダヘッド、ディーゼル機関用ピストン、航空機用エンジン部品など |
AC7A-F | 耐食性が優れ、靭性が良く、陽極酸化性が良い。鋳造性は良くない。 | 架線金具、船舶用部品、彫刻素材建築用金具、事務機器、椅子、航空機用電装品など |
AC8A-F AC8A-T5 AC8A-T6 |
耐食性が優れ、耐磨耗性も良く、熱膨張係数が小さい。引張強さも高い。 | 自動車、ディーゼル機関用ピストン、船舶用ピストン、軸受、プーリーなど |
AC8B-F AC8B-T5 AC8B-T6 |
耐食性が優れ、耐磨耗性も良く、熱膨張係数が小さい。引張強さも高い。 | 自動車用ピストン、軸受、プーリーなど |
AC8C-F AC8C-T5 AC8C-T6 |
耐食性が優れ、耐磨耗性も良く、熱膨張係数が小さい。引張強さも高い。 | 自動車用ピストン、軸受、プーリーなど |
AC9A-T5 AC9A-T6 AC9A-T7 |
耐熱性が優れ、熱膨張係数が小さい。耐磨耗性は良いが、鋳造性や切削性は良くない。 | ピストン(空冷2サイクル用)など |
AC9B-T5 AC9B-T6 AC9B-T7 |
耐熱性が優れ、熱膨張係数が小さい。耐磨耗性は良いが、鋳造性や切削性は良くない。 | ピストン(ディーゼル機関用、水冷2サイクル用)、空冷シリンダなど |